سنسور lm335 یک سنسور دماست که در گستره ی وسیعی به صورت خطی عمل می کند. به بیان روشن تر بعد از کالیبره کردن سنسور در دمای مشخص (۲۵ درجه ی سانتیگراد بهترین دما برای کالیبراسیون است.) رابطه ی خروجی سنسور با دما به صورت خطی بوده و با هر درجه افزایش یا کاهش دما به مقدار ۱۰میلی ولت تغییر می کند. به این ترتیب می توان گفت کار کردن با lm335 بسیار ساده بوده و راه اندازی آن زمان و کار زیادی نیاز ندارد.
سنسور lm335 به صورت یک دیود زنر عمل می کند که ولتاژ شکست آن به صورت خطی با دما تغییر می کند و با افزایش یک درجه ی سانتیگراد به اندازه ی ۱۰میلی ولت تغییر می کند. با این توضیح طراحی مدار راه انداز خیلی پیچیده نیست و با توجه به چند نکته به راحتی انجام می گیرد.

(بیشتر…)
LCDهای کاراکتری در انواع مختلف در بازار موجود می باشند ولی پرکاربردترین آن ها LCD های ۱*۱۶، ۲*۱۶ و ۴*۱۶ موجود می باشند و در مدارات دیجیتال برای نمایش حروف، اعداد و کاراکترهای خاص به کار می روند. برای راه اندازی و استفاده از LCD باید ابتدا برنامه ی مناسب به یک میکروکنترلر داده شود و سپس LCD به صورتی که در زیر گفته شده به سخت افزار متصل گردد.

LCD دارای ۱۶ پایه می باشد و معمولا پایه های ۱ و ۱۶ نشانه گذاری می شوند تا کاربر بتواند آن ها را از هم تشخیص دهد. کاربرد هر کدام از پایه ها و نحوه ی اتصال آن ها هم به صورت زیر است.
۱) پایه ی VSS که باید به زمین مدار وصل شود.
۲) پایه ی VDD که باید به مثبت منبع تغذیه وصل شود. منبع تغذیه برای LCD های نوعی موجود باید حدود ۵ ولت باشد و در صورت امکان از خروجی یک تنظیم کننده ی ولتاژ تامین شود.
۳) پایه ی VEE برای تنظیم شدت رنگ LCD است که باید با استفاده از یک مقاومت به زمین مدار متصل شود. هر چه مقدار مقاومت کوچکتر باشد، کاراکترهای نمایش داده شده روی LCD پر رنگ تر دیده خواهند شد.
۴)RS
۵)RW
۶)EN
پایه های ۴ تا ۶ برای تنظیم کاربری LCD هستند و در کاربرد های معمولی می توان پایه های ۴ و ۶ را یه VCC و پایه ی ۵ را به GND وصل کرد. با این وجود عمدتا این پایه ها به پایه های متناظر روی میکروکنترلر وصل می شوند.
۷-۱۴) این پایه ها پایه های DATA هستند و به پایه های متناظر روی میکروکنترلر متصل می شوند. میکروکنترلر ها برای ارسال اطلاعات به LCD از ۴ خط استفاده می کنند که به پایه های ۱۴-۱۱ روی LCD متصل می شوند.
۱۵) برای تامین روشنایی LCD استفاده می شود و به آند مجموعه LEDهای پشت LCD وصل است. این پایه باید به مثبت منبع تغذیه وصل شود. ولتاژ ۵ ولت برای تغذیه ی این مدار مناسب است و ولتاژهای بالاتر باعث داغ شدن LCD می شود.
۱۶) مکمل پایه ی ۱۵ است و در واقع کاتد LEDهای یاد شده است که باید به زمین مدار وصل شود.
**) در مورد دو پایه ی آخر لازم است گفته شود که استفاده از آن ها هم باعث داغ شدن LCD می شود و هم توان مصرف می کند. به این ترتیب بهتر است با استفاده از یک کلید ترانزیستوری ساده پایه ی ۱۵ را تنها زمانی وصل کرد که نیاز به خواندن LCD داربم و در مواقع کار عادی مدار، این پایه قطع باشد.
در مواردی که نیاز به روشن بودن دائمی LCD داریم می توانیم با استفاده از مقاومت مناسب جریان LEDها را محدود کنیم.
پروژه ی کارشناسی من نه اسمش عجیب و غریبه نه خودش داستان پیچیده ای داره. نسبتا ساده است. قبلا روش کار شده و کار نویی هم نیست، ولی برای من یه کار عملی خوب محسوب می شه!
تعریف پروژه: بناست تعدادی ماژول بی سیم اطلاعات به خصوص (نظیر دما، رطوبت، میزان CO، و امثال آن) را سنس کرده و در زمان مقتضی برای کنترل به واحد کنترل مرکزی ارسال کنند. واحد کنترل مرکزی علاوه بر نمایش پیوسته ی مقادیر ارسالی حسب تنظیمات دلخواه کاربر می تواند با صدور سیگنال خطا عبور مقادیر دریافتی از حدود مجاز خود را گزارش دهد.
ماژول های بی سیم باید توانایی برقراری ارتباط از فاصله ی حداقل ۱۰۰ متری را داشته باشند و از نظر تامین توان باید مستقل از برق شهر باشند تا علاوه بر ایجاد امکان کار در صورت قطع برق، نیاز به هیچ گونه سیم کشی نداشته باشند. از همین رو ماژول ها باید با باطری های قابل شارژ کار کنند و مداری جهت شارژ این باطری ها با انرژِی خورشیدی نیز باید تعبیه شود.
به این ترتیب پروژه قابل تقسیم به ۳ قسمت می باشد.
۱- بخش دیجیتال: کار با میکزو کنترلر ها، خواندن مقادیر سنسورها، بررسی مقادیر در واحد کنترل، بررسی و صدور سیگنال های کنترلی و …
۲- بخش آنالوگ: راه اندازی سنسور ها، مدار های فرمان برای کار با سیگنال های کنترلی خروجی – کار با ماژول های رادیویی بی سیم جهت برقراری ارتباط با واحد کنترل مرکزی
۳- بخش منبع تغذیه: طراحی منبع تغذیه ی قابل کار با انرژی خورشیدی و باطری و نیز مدار شارژ باطری به منظور تامین توان کافی برای راه اندازی آی سی رگولاتور LF33
دو بخش اول فعلا بر عهده ی من و بخش سوم بر عهده ی هم گروهی ام، علی نعمتی است.